電除塵器運(yùn)行的效率一般要求保持在一個(gè)很高的水平上，否則將達(dá)不到國(guó)家對(duì)煙氣排放的要求。但影響電除塵器除塵效率的因素有很多，其中主要因素有：煙氣溫度、煙氣濕度、煙氣流速、粉塵濃度和粉塵比電阻等。下面就以上諸因素進(jìn)行一些淺顯的論述。

1.前言

隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求日趨嚴(yán)格，電除塵器以其除塵效率高、運(yùn)行用度低而得到廣泛應(yīng)用。電除塵器運(yùn)行的效率一般要求保持在一個(gè)很高的水平上，否則將達(dá)不到國(guó)家對(duì)煙氣排放的要求。但影響電除塵器除塵效率的因素有很多，其中主要因素有：煙氣溫度、煙氣濕度、煙氣流速、粉塵濃度和粉塵比電阻等。下面就以上諸因素進(jìn)行一些淺顯的論述。

2.煙氣溫度對(duì)電除塵器的影響

隨著燃煤電廠單臺(tái)機(jī)組容量和鍋爐熱效率的不斷進(jìn)步，電除塵器進(jìn)口煙溫不斷降低，從20世紀(jì)50-60年代的170-180℃，降至目前的130-140℃，有時(shí)甚至降至不足130℃。煙氣溫度的急劇的變化，對(duì)電除塵器的運(yùn)行產(chǎn)生了較大的影響。主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面。

2.1煙氣溫度對(duì)粉塵比電阻的影響

產(chǎn)業(yè)粉塵大多是無(wú)機(jī)化合物或金屬氧化物，它們的電盡緣性能比較好，比電阻一般都有比較高。通常情況下，煙氣溫度高，粘附在粉塵表面的水分了愈少，粉塵的比電阻愈高，一般可達(dá)1011歐姆·厘米。但是，當(dāng)溫度正如超過(guò)一定限度時(shí)，由于粉塵本身分子熱運(yùn)動(dòng)的加強(qiáng)，物質(zhì)中自由離子的自由電子的數(shù)目增加，物質(zhì)的導(dǎo)電性能增大，表現(xiàn)為本身體積電阻的降低，在此之后，粉塵的比電阻將隨溫度的升高而降低。

2.2煙氣溫度對(duì)粘度的影響

當(dāng)煙氣溫度升高時(shí)，氣體的分子熱運(yùn)動(dòng)加劇，運(yùn)動(dòng)著的分子之間的磨擦加大，使得氣體的粘度增加。電場(chǎng)中的帶電粉塵在電場(chǎng)庫(kù)侖力的作用下，向收塵極板運(yùn)動(dòng)的驅(qū)進(jìn)速度也與含塵煙氣的粘度有關(guān)。當(dāng)煙氣溫度愈高，氣體的粘度愈大，粉塵的驅(qū)進(jìn)速度愈低，收塵效率'>收塵效率也隨著降低。

2.3煙氣溫度對(duì)氣體擊穿電壓的影響

從氣體放電的條件來(lái)看，在正常大氣壓力下的干燥空氣，在一定間隔的空間，產(chǎn)生電擊（火花放電）的電壓，隨著氣體密度（單位體積中的氣體分子數(shù)）的減少而降低。這是由于，當(dāng)氣體密度減少時(shí)，氣體分子的間隔加大，每個(gè)電子在電場(chǎng)中產(chǎn)生碰撞電離"自由行程"加大，因而電子可獲得較大的速度和動(dòng)能，電離效應(yīng)加強(qiáng)，氣體輕易被擊穿。

根據(jù)管式電除塵器臨界電場(chǎng)強(qiáng)度與電暈極型式及煙氣密度的關(guān)系式（經(jīng)驗(yàn)式）：

Ek=31δ(1+0.308/)公式中:

γ0-電暈極的半徑（厘米）

δ-空氣相對(duì)密度（工作狀態(tài)下的空氣密度與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的空氣密度之比）

Ek-臨界電場(chǎng)強(qiáng)度（開(kāi)始產(chǎn)生電暈的電場(chǎng)強(qiáng)度）

式中可以看出，當(dāng)空氣相對(duì)密度δ減少時(shí)，開(kāi)始產(chǎn)生電暈的電場(chǎng)強(qiáng)度也隨之降低，氣體所擊穿電壓下降。同時(shí)，實(shí)驗(yàn)還表明，隨著空氣密度的降低，電暈的起始電壓也相應(yīng)的降低。

維持電除塵器穩(wěn)定操縱的電壓范圍隨著氣體溫度的升高而降低。

從上述分析可以得出，氣體的擊穿電壓與氣體的密度成正比關(guān)系，而氣體的密度在很大程度上決定于氣體溫度。當(dāng)氣體壓力不變時(shí)，氣體的密度與氣體的盡對(duì)溫度成反比。因此，當(dāng)氣體溫度降低時(shí)，氣體的密度增加，從而負(fù)氣體的擊穿電壓也相應(yīng)的增加。由于擊穿電壓的增高，可使電除塵器所承受的電壓更高，從而可大進(jìn)步收塵效率'>收塵效率。

伏安特性還表明，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)150℃時(shí)，電壓即使在不大的范圍內(nèi)變動(dòng)，也足以引起電流的明顯變化。

2.4煙氣溫度對(duì)煙氣量的影響

根據(jù)關(guān)系式：v≈2.86×T/P×102公式中：

v-煙氣的實(shí)際比體積，m³/Kg，v=1/ρ

ρ-煙氣的密度，Kg/m³

v0-標(biāo)準(zhǔn)關(guān)態(tài)下的煙氣的比體積，m³/Kg，對(duì)于燃煤電廠的煙氣，v0≈0.77m³/Kg（標(biāo)準(zhǔn)狀況下）

所以在煙氣壓力不變的條件下，當(dāng)煙溫降低時(shí)，煙氣量將下降。

綜上所述，燃煤電廠煙氣溫度降低所引起的飛灰比電阻的下降、氣體的粘度的下降、煙氣密度的進(jìn)步、煙氣量減少，對(duì)于進(jìn)步電除塵效率都是有益的。

3．煙氣流速對(duì)電除塵器的影響

在電除塵器的通流截面確定之后，通過(guò)電場(chǎng)的煙氣流速愈高，則收塵效率愈低。反之，煙氣流速愈低，則愈輕易收塵。

   （1）當(dāng)煙氣流速愈大，含塵煙氣通過(guò)電場(chǎng)的時(shí)間縮短，有些粉塵還來(lái)不及充分荷電，則被收塵極捕集的概率減小，被氣流帶出電除塵器。

   （2）有效電場(chǎng)以外的空間，諸如：下部的灰斗、上部的間隔和兩邊極板與外殼的空隙中，由于煙氣流速過(guò)大，被氣流帶走的漏灰將增加。

   （3）已收到電極上的粉塵在振打時(shí)，落進(jìn)下部灰斗中，但由于煙氣流速過(guò)大，在著落過(guò)程中，很輕易被氣流帶走。假如煙氣流速過(guò)大，既使不振打時(shí)，氣流仍然會(huì)沖洗帶動(dòng)走已收到收塵極上的粉塵。這樣，假如煙氣流速過(guò)大，則會(huì)加大粉塵的二次飛揚(yáng)。

綜上所述，煙氣流速增大，會(huì)降低電除塵的效率。

4．粉塵比電阻對(duì)電除塵器的影響

任何物質(zhì)都有一定的電阻，它是可以丈量的。粉塵固然是一種疏松的物體，也可以采用一定的方法來(lái)丈量電阻值。常用的方法有：⑴圓盤(pán)電極法、⑵針狀圓盤(pán)電極法、⑶圓筒電極法。

但是，在丈量粉塵時(shí)的這個(gè)電阻，并不是單位體積的電阻，它除了粉塵顆粒內(nèi)部電阻之外，還包括粉塵顆粒本身以及顆粒之間的表面?zhèn)鲗?dǎo)電阻。而且，在很多高電阻粉塵中，在低溫情況下丈量時(shí)，得出的結(jié)果主要是表面電阻。在高溫情況下，由于體積電阻降低，故在測(cè)出的結(jié)果中，體積電阻才占有主導(dǎo)地位。此外，粉塵電阻率的大小，又隨測(cè)試的工藝操縱條件不同而有差別，如粉塵的疏松度、溫度、濕度和細(xì)度等。因此，這個(gè)丈量結(jié)果只是一種表觀的可以比較的粉塵電阻，稱(chēng)為表觀比電阻，簡(jiǎn)稱(chēng)比電阻。